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设备维护保养与安全

Writer:郄保同Source:原创 Date:2014年5月30日 09:02

来自:公司 生产车间

    设备正常生产给一个公司创造着极大的利益,然而每一台设备并不能无限制使用,设备的使用周期根据不同功能作用,都会由一个最佳使用值到疲劳值的过度。设备正常运行不是材质好坏价格高低所能决定,往往人为的操作是主要因素。规范的操作是保证设备正常运行的关键,制定合理的操作规范避免因为错误操作造成直接性损坏,这样的事故往往具时间短、不可逆、损坏程度较大,造成必须投入的经济损害。
        设备的维护保养也是机器正常运行的较大因素,机器过度使用或者疲劳使用直接影响着它的使用寿命。不能因为追求当前高产量高效益损害更加长远的利益,太多案例证明一个机器用在维修上的价值远大于机器本身的价值,这笔可观的费用占据效益的比例并不算低。然而相比于较小的维护保养费用,其中的利益划分我们应该有所明见,妄不能认为事故不频繁的发生,而忽略或排斥这些投入,造成事故扩大化。
        安全问题一直是企业的重中之重,“安全第一,生产第二”,它不仅仅是一句口号,更是一种责任!或许危险并不会时刻跟随与你,或许你的运气并不总是那样好,所以,在安全问题上千万不要心怀侥幸,提高警惕理性处理问题才是保障。大多事故的发生都离不开误操作,而产生这种因素一般有两种:

1.疏忽,过于习惯的操作,因为缺少了必要的检查,不了解设备当前的状态,用以往的经验作为衡量,并不能适应当前情况。这样的事故一般较小,容易躲避但也并非事事如此。

2.疲劳操作,每个人能够集中的精力有限,在模糊的意识中操作,迟钝的状态即不能准确操作又不能有效避免伤害,一但发生事故往往伴随人身及设备双重损害。2011106日上午10:50左右,乌海宜化一名员工因疲劳操作,误将2号聚合釜阀门开为1号,致使四层建筑彻底摧毁,连带11名员工死亡,当时我们离现场20米左右,全体员工无声以对。
        保证设备的正常运行,不仅是生产利益,也是避免损失避免伤害。现在每个生产企业都有事故案例总结,湖北宜化发展时间较短,但从一本一寸多厚的事故案例中我们应当有所警惕,安全问题至关重要。每天班前会学习事故案例,就是让我们提高警惕,这项内容同样值得我们借鉴。 

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